Плазменная и газовая резка
Автогенная термическая резка. Популярный способ резки металлов в различных отраслях промышленности благодаря низким эксплуатационным затратам и своей простоте. Метод газокислородной (автогенной) резки происходит за счет разогрева металла до температуры его плавления посредством горения смеси кислорода и горючего газа (чаще пропана или ацетилена) и горении металла при подаче в зону резки струи режущего кислорода. В промышленности автогенная резка применяется для резки «черных» сталей имеющих толщину до 300 мм. Основное преймущество данного метода - это отсутствие конусности, в то время как недостатками можно отнести: невысокую скорость резки и относительно большую зону термического влияния.
Плазменная резка. Применяется довольно широко, так как позволяет производить резку практически любых сталей и сплавов, а также алюминия и других токопроводящих материалов с достаточно высоким качеством. Метод резки осуществляется с помощью плазменной струи, генерируемой плазмотроном, температура которой достигает 20000 оС, что позволяет производить резку на достаточно высоких скоростях до 25 м/мин. Толщина металла, обрабатываемого с помощью такого вида резки составляет от 0,5 до 160 мм, но, как правило, экономическая целесообразность применения данного метода находится в диапазоне толщин от 1 до 32 мм. Самый распространенный метод фасонного раскроя листовых материалов, а также труб и профилей. Газовая и плазменная резкаТрадиционная технология обработки металлов, используемая во многих отраслях промышленности. В данном виде резки металлы обрабатываются смесью кислорода и горючих газов, происходит процесс в результате химического и теплового воздействия. Происходит нагрев до температуры горения по линии разреза и сжигание в струе кислорода, при этом струя удаляет продукты сгорания. Мы предлагаем оборудование для газовой резки маталлов, по доступным ценам, aппараты плазменной резки. Плазменная резкаРезка металла позволяет производить резку: нержавеющих, углеродистых, легированных сталей, меди, алюминия и латуни. Плазменная резка (цена) использует электрическую дугу, которую обдувает газ. При этом газ нагревается происходит процесс распада на положительно и отрицательно заряженные частицы, преобразуются в плотный поток плазмы с температурой до 15000°С. Аппарат плазменной резкиЭлектродуговая сварка тоже была новинкой, а сейчас прочно вошла в производство на предприятиях. Аппарат плазменной резки металлов марки ПУРМ может резать любые металлы и сплавы. Значение, которое приобретает воздушно-плазменная резка повышается, растет и количество российских компаний направлением деятельности которых являются АПР, плазменный резак, плазматрон и др. металлорежущее оборудование. С помощью них происходит резка металла, стали, труб и др. материалов. Применять металлорежущее оборудование и инструмент, к которым отнесится АПР, плазменные установки для резки металла ПУРМ, воздушно-плазменной резки УВПР и др. оборудование такого типа. Аппарат плазменной резки отличается низкой себестоимостью резки за счет большой производительности.Оборудование для воздушно-плазменной резки металлов, получило широкое распространение на различных предприятиях авиапрома, атомной энергетики. Аппарат для плазменной резки требует электроэнергию и сжатый воздух, а в случае наличия компрессора только электроэнергию. Аппарат плазменной резки марки ПУРМ может использоваться на любом производстве где требуется резка. Аппараты плазменной резки дешевле, а вспомогательное оборудование для него по стоимости более доступно. Аппараты имеют вертикальную внешнюю и крутопадающую вольт-амперную характеристику. Благодаря этому аппараты плазменной резки обеспечивают максимальную стабильность рабочего тока при различных колебаниях напряжения. Портальная машина для термической резки ECKERT серии AGAT SPEED с удобным числовым программным управлением представляет из себя устройство, предназначенное для различных видов фасонной, прямолинейной газовой и плазменной резки металла толщиной до 100 мм. Такая серия машин разработанная ECKERT для резки различных видов листовых материалов с рабочей шириной от 1500 до 3000 мм, комплектуется источниками воздушно-плазменной резки Hypertherm (серия Powermax) или Kjellberg (серия PA-S). Отличительные особенности серии AGAT SPEED:
Портальная машина ECKERT для термической резки с ЧПУ JANTAR-2 предназначена для плазменной и газовой обработки резки низколегированных и углеродистых сталей, а при использовании плазменной технологии – нержавеющих сталей и алюминия. JANTAR-2 - имеет новую конструкцию, разработаную для резки металла ширины от 1500 до 3000 мм. В зависимости от предъявляемых требований может быть укомплектована источниками воздушно- плазменной резки, источниками кислородной узкоструйной плазмы Hypertherm (серии: Powermax, HSD, HPR) или Kjellberg (серии: PA-S, FineFocus, HiFocus). Также здесь реализована возможность оснащения: усройством для резки труб, суппортами для плазменной маркировки, засверливания, кернения. Установка для портальной термической резки серии TOPAS HD разработаная ECKERT для высокоточной плазменной резки в составе с источниками узкоструйной плазмы Hypertherm (серии: HPR) или Kjellberg (серии:HiFocus), обеспечивающих качество резки близкое к лазеру. Конструкция машины ECKERT оснащенна встроенным столом для резки с защитой от вибрации и системой отвода газов. Портальная машина термической резки TOPAS HD компактна и предназначена для плазменной резки металлов толщиной до 20 мм. Дополнительно может быть оснащена устройствами для резки труб, автогенным суппортом, плазменной маркировки, суппортом для засверливания, устройством кернения. Ширина резки составляет до 1500 - 2000 мм, а размер зоны резки до 2000х6000 мм. Отличительные особенности серии TOPAS HD:
SAPPHIRE BL2 - это серия промышленных станков газовой и плазменной резки ECKERT высшего класса, предназначенная для работы в самых тяжелых промышленных условиях. Машина серии SAPPHIRE BL2 разработаная для плазменной и газовой обработке резки металла с диапазоном ширины от 2000 до 6000 мм. Для жесткости и динамической устойчивости портал изготовлен в виде сварной конструкции, которая состоит из 2-х замкнутых профилей. Что позволяет резать металл с рабочей шириной до 6000 мм и толщиной до 300 мм. Портальная система термической резки в зависимости от требований, рекомендаций может быть укомплектована источниками плазменной резки производства Kjellberg или Hypertherm. Дополнительно установка может иметь: газовую горелку, устройство для плазменной маркировки, суппорты для засверливания, устройство для кернения. При этом удлинение портала во внешнюю сторону делает систему ECKERT... Серия COMBO компании ECKERT - это сочетание 2 самых последних технологий резки: плазменной и гидроабразивной. Оборудование ECKERT позволяет получать любые новые элементы с очень высокой точностью и минимальными затратами при производстве. Основное достоинство этого решения - это применение 2 различных технологий резки в одной машине с использованием их преимуществ. Технология гидроабразивной резки ECKERT позволяет получить высокое качество параметров резки. Технология плазменной резки «High Definition» позволяет снизить эксплуатационные расходы на производство при отличных показателях качества, характерных для современных видах плазменной резки. Отличительные особенности серии COMBO:
Самым современным устройством фирмы «Eckert» является разработанная и внедрённая компанией "3D головка с системой RACT» (Real Adjusted Cutting Route)". Угол вращения которой 580°, а угол наклона до 45° позволяют ей подготавливать фаски для последующей сварки. Головка обеспечивает очень высокую точность измерения расстояния до материала и быструю смену угла резки. Высокоточное управление CNC гарантирует точность позиционирования трёхмерной головки 0,1 мм. |
|






















































































































